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公司名称：任丘市光宏机械配件厂
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官方网址：www.rqchilun.cn |
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任丘齿轮生产凹模圆角半径渗碳层分布的影响 |
| 发布时间：2020-11-18 阅读：922次 |
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任丘齿轮生产凹模圆角半径渗碳层分布的影响：
从图5.10看出，在成形凹模齿根圆角半径r=0.4mm的条件下，变形温度对渗碳层的影响规律:齿形形成的过程中，金属由根部向顶部流动，渗碳层也随之流向齿顶部，相对于齿顶而言，齿根的变形程度更大，导致齿顶渗碳层厚、齿根渗碳层薄。600C ~700C成形时金属流动较困难，只有齿根部的金属参与变形，几乎整个渗碳层都流向齿顶;随着温度的升高，材料的塑性改善，到850C成形时，齿顶和齿根的金属都进行变形，渗碳层厚度差进一步减小，但幅度不大。变形温度越高，齿顶和齿根的渗碳层减少，齿侧的渗碳层增厚。归于温度越高而塑性越好，齿廓各部分之间从图5.10看出，在成形凹模齿根圆角半径r=0.4mm的条件下，变形温度对渗碳层的影响规律:齿形形成的过程中，金属由根部向顶部流动，渗碳层也随之流向齿顶部，相对于齿顶而言，齿根的变形程度更大，导致齿顶渗碳层厚、齿根渗碳层薄。600C ~700C成形时金属流动较困难，只有齿根部的金属参与变形，几乎整个渗碳层都流向任丘齿轮齿顶;随着温度的升高，材料的塑性改善，到850C成形时，齿顶和齿根的金属都进行变形，渗碳层厚度差进一步减小，但幅度不大。变形温度越高，齿顶和齿根的渗碳层减少，齿侧的渗碳层增厚。归于温度越高而塑性越好，齿廓各部分之间的相互流动的金属越多，参与塑性变形的区域就越大，齿项和部分的金属渗层向齿侧部分流动的渗碳量就越大，就可以减少，同时，齿侧部分的金属就可以得到补充而变厚。
可见，在凹模齿根圆角半径r=0.4mm的条件下，随着变形温度的升高，齿顶处的渗碳层厚度减薄;齿侧处的渗碳层厚度略有增加;而齿根处的渗碳层厚度略有增加。
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